Principal ventaja:
1. Producción totalmente automática y continua.
2. Controlado por pantalla táctil y PLC, fácil de operar.
3. Alta producción y ahorro de energía.
4. Densidad exacta de las cuentas de espuma.
5. Calidad estable y menos fallo.
especificación:
1. Esta máquina aplica PLC y pantalla táctil, alimentación automática, pesaje electrónico, control de temperatura, control de nivel de material para realizar la producción automática y continua.
2. El sistema electrónico de pesaje y el sistema de control de nivel de material aseguran la densidad de las perlas espumadas, que hacen que las cuentas sean uniformes y mantienen la tolerancia de densidad dentro del 2%.
3. La válvula reductora de presión original de Japón controla la presión de vapor de la cámara, lo que asegura la presión de resultado de la válvula constante y la temperatura interna estable, lo que mantiene el material espumado igual y evita que las perlas se aglomeran debido al mal control de temperatura.
4. El sistema automático de carga de materiales mejora la eficiencia y reduce la intensidad de la mano de obra.
5. El barril de espuma de presión constante cerrado tiene una alta eficiencia de calentamiento. Puede ahorrar más del 50% de energía en comparación con el pre-expansor continuo.
6. Descarga automática desde el pre-expansor, que puede filtrar y aplastar automáticamente el material de la bola y transportar el material espumado a los silos.
7. La mayoría de los componentes principales son de fama mundial, con un rendimiento fiable, calidad estable, larga vida útil y bajo costo de mantenimiento.
nota:
Las válvulas proporcionales de vapor y aire comprimido son opcionales
artículo | LWP-500 | LWP-1100 | LWP-1400 | |
Cámara de expansión | diámetro | DN500 | DN1100 | DN1400 |
volumen | 0,14 m3 | 1,4 m3 | 2.1 | |
Volumen utilizable | 0,1 m3 | 1,0 m3 | 1.5 | |
vapor | entrada | DN25 | DN50 | DN50 |
consumo | 0.5-0.7kg/ciclo | 6-8kg/ciclo | 8-10kg/ciclo | |
presión | 0,6-0,8 Sm | 0,6-0,8 Sm | 0,6-0,8 Sm | |
Aire comprimido | entrada | DN20 | DN25 | DN50 |
consumo | 0.2-0.3m3/ciclo | 0.5-0.6m3/ciclo | 0.5-0.8m3/ciclo | |
presión | 0,5-0,8 Sm | 0,5-0,8 Sm | 0,5-0,8 Sm | |
drenaje | Puerto de drenaje superior | DN65 | DN100 | DN125 |
Puerto de drenaje descendente | DN20 | DN100 | DN100 | |
Tubería de transporte de material | DN150 | DN150 | DN200 | |
capacidad | 12g/l 85kg/h | 10,5 g/l 350 kg/h | 10,5 g/l 450 kg/h | |
18g/l 120kg/h | 15g/l 580kg/h | 15g/l 750kg/h | ||
25g/l 175kg/h | 20g/l 800kg/h | 20g/l 950kg/h | ||
50g/l 280kg/h | 30g/l 950kg/h | 30g/l 1200kg/h | ||
Carga/alimentación conectada | 9,5 KW | 19,5 KW | 22,5 KW | |
Densidad expandida | 12-120 kg/m3 | 10-40kg/m3 | 10-40kg/m3 | |
Tolerancia a la densidad | <> | <> | <> | |
Dimensión general | 2900*4500*5900(mm) | 2900*4500*5900(mm) | 6500*3500*4500(mm) | |
peso | 1500kg | 3200kg | 4500kg | |
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